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    April 29.2022
    活動訊息

    馬森科技 Touch Taiwan系列展 首次展出智慧刀把

    運用物聯網賦予物體生命力

    成就未來式

    我們勇於開拓與他人不同的領域,將物聯網與感測應用導入到機械、切削加工、建築與汽車等領域,因此「成就未來式」是馬森秉持的原則,我們所做的每件事、每個決定,都是為了締造未來任何可能發生的事。


    1、智慧刀把
    對於製造業來說,變化多端的切削加工存在著許多難題,其中刀具壽命是製程中影響產品品質的重要因素,我們藉由物聯網與感測應用,賦予刀把觸覺的感官能力,進而預測刀具壽命與優化製程,達到降低成本與減少工件浪費的目的。

    2、建築
    地震是難以預知的自然災害之一,因地震造成的建築倒塌事件層出不窮,即使地震後沒有立即造成危險,也有可能為建築帶來永久性的損害,僅透過人為檢測無法得知建築物真實的狀態,藉由物聯網與感測應用,能賦予建築大樹般的生命力,即時得知建築的健康狀況,並依靠累積的數據進行分析,提供人們更良好的居住環境。

    3、汽車
    汽車最主要的就是依靠四個輪胎進行移動,且汽車的行動能力會依著輪胎的情況而有所改變,甚至會影響到人類的生命安全,因此輪胎的即時監測就顯得非常重要。
    不管是哪個領域上的應用,我們賦予物體生命與智慧,始終是以「人」為中心做為出發點,期許能無時無刻給予社會幫助與保護,共創美好的生活環境。

    本次展覽重點

    智慧刀把示意圖

    切削數據是未來的新石油之一

    對於切削來說,過去總是依靠師傅們的經驗、產品應用經驗、製程統合經驗與跨廠的共享經驗來進行決策與處理,而這些切削的大數據若是蒐集起來,進行研究與分析,就能從描述型與診斷型分析邁向預測與指示型分析,不只是預防錯誤的產生,更能針對切削目標進行指示與建議。

    我們能透過智慧刀把裝設的感測,蒐集來自各個方向對於刀具所施加的力量,並將資訊傳送至軟體與雲端儲存,再透過機器不斷地學習,對數據進行研究與分析,讓這些數據創造出更大的價值,使工具機能提升至全數位化加工,而人們就能去嘗試更有價值的任務。

    切削智慧化的效益

    以汽車零件為例,在進行導入智慧切削後,有什麼樣的效益?當有91台機器(不停機90台)進行生產,平均每月生產500,000件,其中就需要更換刀具、刀把與刀片的成本,而在導入智慧切削後,可以針對切削狀態進行刀具壽命的預測,也成功省下刀具、停機、時間、能源、品管與廢品的成本,總共節省了將近總產線原本成本的三分之一,同時也因為加工時間的縮短,降低了二氧化碳的排放量。切削數據的累積與應用將能有效充分利用刀具的壽命,進而提升加工品質、降低人力與廢品產生的成本,甚至降低二氧化碳的排放量為地球盡一份心力。

    機器觸覺於智慧製造應用

    在切削加工過程中,刀具壽命是一直備受關注的議題,過去要依靠著師傅們的自身經驗去判斷是否該換刀,這樣的方式可能會有提早換刀或斷刀的問題,甚至導致工件品質損壞與撞機,最終付出龐大的成本。

    因此,我們賦予刀把觸覺的感官,透過智慧刀把主軸上佈滿的感測元件,蒐集刀具從任何方向接收到的彎矩力、軸向力、扭力與溫度,即使在高溫且潮濕的惡劣環境中依然能維持高精準度的感測能力,最後將蒐集到的加工數據以無線的方式傳出,以利後續對刀具加工情形進行研究分析。

    透過智慧刀把即時監控刀具的切削狀況,能在錯誤發生時通知操作者馬上做出決策與危機處理,不僅能減少人力控管的成本,讓人們做更有價值的任務,也能提高加工品質與降低廢品率,而這就賦予機器觸覺後創造的價值。

    【延伸閱讀】什麼是機器觸覺?為什麼機器需要觸覺?

    首次展出 順利圓滿落幕

    本次展覽已於2022/4/30圓滿落幕,感謝各位的蒞臨與參與,若針對我們的產品與服務有任何疑問或想深入瞭解,歡迎透過以下資訊或網站與我們聯繫。


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